EGSB厭氧反應器設備它由布水器、三相分離器、集氣室及外部進水系統組成一個完整系統。廢水經過污水泵進入EGSB厭氧反應器的有機物充分與厭氧罐底部的污泥接觸，大部分被處理吸收。高水力負荷和高產氣負荷使污泥與有機物充分混合，污泥處于充分的膨脹狀態，傳質速率高，大大提高了厭氧反應速率和有機負荷。

uasb廢水高效厭氧反應器在厭氧狀態下產生的沼氣（主要是甲烷和二氧化碳）引起了內部的循環，這對于顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向反應器頂部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應器氣體發射器的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。

ic高效厭氧反應器設備在反應器下部主處理區，絕大部分有機物質被轉化為甲烷和二氧化碳。這些混合氣體（或者叫做沼氣）由下部的三相分離器收集。產生的“氣提”帶動水流通過上升管進入反應器頂部的氣液分離器。

ic內循環厭氧反應器設備現了混合液的內循環，緩沖了底部進水對污泥的沖擊，同時提高了反應器的水力負荷，確保泥水的充分混合，使廢水獲得穩定的處理效果。C內循環厭氧反應器，克服了其它厭氧反應器負荷低、產氣量少、污泥流失等問題。

EGSB厭氧反應器裝置所產生的沼氣上升到頂部經過三相分離器把污泥、污水、沼氣分離開來。 從實際運行情況看，EGSB厭氧反應器對有機物的去除率高達85%以上，運行穩定，出水穩定，此EGSB厭氧技術已經非常成熟，已經廣泛運用到國內中大型企業。

uasb厭氧反應器裝置一級（底部）分離器分離沼氣和水，二級分離器（頂部）分離顆粒污泥和水，由于大部分沼氣已在一級分離器中得到分離，第二厭氧反應室中幾乎不存在紊動，因此二級分離器可以不受高的氣體流速的影響，能有效地分離出水中的顆粒污泥，使出水效果好。

ic厭氧反應器裝置內部自動循環，不必外加動力：普通厭氧反應器的回流是通過外部加壓實現的，而IC 反應器以自身產生的沼氣作為提升的動力來實現混合液內循環，不必設泵強制循環，節省了動力消耗。出水穩定性好：利用二級UASB串聯分級厭氧處理，可以補償厭氧過程中K s高產生的不利影響。反應器分級會降低出水VFA濃度，延長生物停留時間，使反應進行穩定。

uasb高效厭氧反應器裝置反應器底部有一個高濃度、高活性的污泥床，污水中的大部分有機污染物在此間經過厭氧發酵降解為甲烷和二氧化碳。因水流和氣泡的攪動，污泥床之上有一個污泥懸浮層。反應器上部有設有三相分離器，用以分離消化氣、消化液和污泥顆粒。消化氣自反應器頂部導出;污泥顆粒自動滑落沉降至反應器底部的污泥床;消化液從澄清區出水。